腐植酸有机肥设备

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产品介绍

腐植酸有机肥设备

腐植酸有机肥设备 设计及生产技术
一、腐殖酸有机肥的种类特性及功能
常用腐殖酸的种类和特性 
生活中,较为常见用作肥料常用的腐殖酸分为褐煤腐殖酸、风化煤腐殖酸、泥炭(草滩腐殖酸)。 
1、褐煤腐殖酸是成煤过程中第二阶段(成岩作用)的产物,至烟煤阶段已不含腐殖酸,褐煤腐殖酸一般含量在1—85%,褐煤外观呈褐色,少数呈黑色,按深浅程度可分为 
(1)土状褐煤:煤化程度较浅,碳含量较低,腐殖酸含量较高,一般在40%以上。 
(2)亮褐煤:煤化程度较深,碳含量较高,腐殖酸含量较低,一般在1—10%。 
(3)致密褐煤:介于(1)和(2)之间,一般腐殖酸含量可达30%左右。 
2、风化煤腐殖酸即露头煤,俗称煤逊。一把只接近或暴露地表的褐煤、烟煤、无烟煤,经过空气、阳光、雨雪、风沙、冰冻等的渗透风化作用,而形成的产物。 
由此过程生成的腐殖酸成为风化煤腐殖酸,也叫再生腐殖酸,风化煤中的腐殖酸含量波动较大,可以从5—80%不等。 
3、泥炭(泥煤、草炭等)腐殖酸 
泥炭是成煤的初始阶段,又称泥煤,中国泥煤中腐殖酸含量在20—40%。泥炭中的有机质,是由未分解是的植物废体和腐殖酸组成,中国泥炭中腐殖酸含量在20—40%。 
二、高活性腐殖酸有机肥的功能 
腐殖酸是有机物营养中很重要的成员,目前的有机肥,多数发挥作用的主要成分就是活性腐殖酸,它的作用广泛,首先是可以直接提供各种营养元素,磷、氮、钾、钙、镁、硫、硅和各种微量元素,其次是它具有很强的改善营养条件的功能。 
1、改善土壤结构,促进团粒的形成,协调土壤水、肥、气、热状况,既能通气,又能保水,不板结。
2、增强土壤保肥供肥能力,保持养肥能力强,减少有效养分损失,供肥时间长
,使各种化肥的肥效由“暴、猛、短”变得“缓、稳、长”。 
3、改善土壤酸碱性,减轻有毒因子的副作用。 
4、提供了微生物生命活动所需要的营养,促进微生物的繁殖和活动,增强微生物的活性。 
5、提高化肥的肥效,腐殖酸与氮结合,氮肥增产率可提高10%左右,磷的利用率可提高一倍以上,并能促进对其他难溶性养分的。 
6、可提早发芽和提高种子发芽率及出苗率,用浓度的腐殖酸浸种,可提早发芽1—3天,出苗率提高10%—25%。 
7、促进生根和提高根系吸水能力,用腐殖酸蘸根浸根,作物出根快,根数多,根重增加,并增强根系对养分的吸收能力。 
8能增强繁殖器官的发育,提早开花,提高授粉率,增加粒重、果重。 
9、作物抗逆性能,使用腐殖酸的作物抗寒抗旱,抗病能力明显增强。 
10、刺激作物生长发育,使用腐殖酸可以增强作物多种酶的活性,提高作物吸收水分和养分的能力,增强作物代谢能力,加速生长发育,提早成熟,提高品质。
腐殖酸有机肥的种类特性及功能
三、腐植酸有机肥设备的工艺选型
1、腐植酸造粒机的选型
用于腐殖酸有机肥造粒的设备有 圆盘造粒机转鼓造粒机、湿法造粒机、双模造粒机。这几种造粒机如果选型 1-3万吨的正常选圆盘造粒机;5-10万吨的选转鼓造粒机或双模快速造粒机。
这几种造粒机也广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。也可根据用户要求,研制生产其它规格的其他造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的钢材,坚固耐用,不会变形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。
2、工作原理
利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实混合,成粒球化致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥07,粒径一般在033毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料水分大小混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于50目目为宜,典型应用物料:鸡粪猪粪牛粪炭黑陶土高岭土等
我厂生产的颗粒机借鉴采纳了国内外颗粒机制造原理技术,精心研制,反复实验而成,该机常温生产保菌,结构设计合理,可生产圆柱状圆球型两大类型的颗粒产品,生产出颗粒含水量低,易干燥,成型率高,颗粒强度好,外型美观等特点,是当今理想的生物有机肥造粒设备
该机制粒适应范围:
草炭污泥鸡粪牲畜粪褐煤糖厂滤泥造纸污泥酒遭秸秆豆渣草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒,解决了传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等,为原料的生物有机肥造粒。
该机很适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。在这种新型有机肥湿法造粒机受到广大用户喜爱,我公司有机肥造粒机供不应求,新产品的诞生,新生产工艺,节能环保值得信赖!我公司醒您,如果对该产品有兴趣的话,可以带料到我公司考察试机。
四、腐植酸有机肥设备的工艺流程
腐殖酸有机肥和畜禽粪便有机肥的前期处理不同。畜禽粪便有机肥的前期处理需要发酵处理,而腐殖酸有机肥的前期处理需要化学法活化处理。二则有本质的区别。
主要工艺有:雷蒙磨细化——化学反应罐——堆放
腐植酸有机肥设备五、腐植酸有机肥设备流程
年产5万吨有机肥设备工艺流程
根据你当地场地规划,请咨询18638101726 
六、腐植酸有机肥所需设备简介

农乐有机肥设备所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料,不含任何化学成份,而鸡、猪消化能力差,只能消耗掉25%的营养成份,而饲料中另外75%营养成分随粪便排出,从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。前期发酵部分:有机肥发酵设备,预混设备,发酵设备和细化设备。后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、有机肥烘干机回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机,中间皮带机链接。LP系列链式破碎机LP系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。
多功能有机肥(生物)球型颗粒机

该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆置,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。
滚筒筛分机

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。

笼式粉碎机

笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥,尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。

半湿物料粉碎机

半湿物料粉碎机,本设备对生物发酵有机肥物料水分允许值达到25%~50%粉碎粒度达到造粒标准,也可以根据客户要求在范围内调整。对城市生活垃圾有机肥中的玻璃、陶瓷、砖头、碎石等坚硬物质起到研磨作用,达到了安全加工使用效果。该设备对于有机肥,堆肥生产缩短工艺流程。    
鸡粪烘干机工作原理

脱水后的湿物料加入烘干设备后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在烘干设备内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至烘干设备另一段新形卸料阀排料产品。

机器的安装与维护   
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.

七、.机器的维护:

1、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除

六.安装调试:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
有机肥设备,有机肥生产工艺
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.
有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.
其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.有机肥有了新标准.其中有机质(以干基计),% ≥ 25.0 25.0 水分,% ≤ 30.0 15.0 pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 粪大肠菌群数,个/g(mL) ≤ 100 100 蛔虫卵死亡率,% ≥ 95 95 4.4 生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798-2004中4.2.3的规定。 4.5 若产品中加入无机养分,应明示产品中总养分含量,以(N P2O5 K2O)总量表示.
其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.
生物有机肥生产工艺
生物有机肥项目建设期短、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利。 一般,生产工艺设计包括:1、复合菌种及其扩繁技术;2、原料调配技术与生物发酵系统;3、上佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计上佳组合的产品配方);4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
工艺流程:原料选配(动物粪便等)->干燥灭菌->配料混合->制粒->冷却筛选->计量封口->成品入库。 成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。 一般,小型新建厂以年产一万吨(1.5吨/小时)、二万吨(3吨/小时)、三万吨(4.5吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等。
八、社会效益分析
如何充分利用有机废弃物的资源,是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展有机农业的重要问题。我国是农业生产大国,同样是化肥消费大国,生产化肥要消耗大量的煤、电、天燃气等不可 再生资源,本项目开发的利用固体有机废弃物生产圆球型颗粒有机肥料,达到节约不可 再生资源和保护环境的目的,社会效益巨大,符合我国节能减排的产业政策。

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                                                                    责任编辑:河南农乐机械设备有限公司

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